在当今全球化的背景下，信息技术的发展和工业生产方式的不断变革，越来越多的企业开始将目光投向更为先进的制造技术——计算机集成制造系统（CIM），并将其应用于实际运营中。这种由电脑实现的人机一体化、设备间智能交互及实时反馈的制造过程，正成为智能制造的未来趋势。

从概念到实践的“中国造”，是通过自主创新和深度研究，结合中国的资源和技术背景，逐步实现了在制造领域的广泛应用，同时也为世界制造技术的发展作出了重要贡献。CIM作为这一转型的关键技术之一，在我国已经取得了显著成就，并且在未来还有广阔的前景。

其次，计算机集成制造系统(CIMS)的出现与应用可以追溯到上世纪八九十年代。彩神v8首页以为：当时，信息技术的快速发展和制造业向信息化、智能化方向发展，企业开始寻求新的生产模式和技术解决方案。陈云飞教授指出，从理论基础，要实现工业4.0（代现代工业）的目标，需要突破几项关键技术：一是软件技术；二是硬件技术；三是工艺技术和制造过程控制技术。

随后，在21世纪初，中国制造业在自动化、智能化的道路上取得了显著进展。张林教授和曹兴龙研究员从中国制造业的实际情况出发，提出了一套先进的制造系统设计原则与方法。彩神v8首页以为：经过几年的研究和发展，中国制造商成功地将CIMS应用于实际生产中，并形成了自己的特色。

通过技术创新，中国制造业逐步实现了制造过程的自动化、智能化、信息化和数字化，提高了生产效率，降低了运营成本。同时，这种智能制造技术的应用也带来了显著的社会经济效益，有助于推动产业结构优化升级，促进经济高质量发展。

从概念到实践的“中国造”，对于全球制造行业，是一个重要的里程碑。中国的制造业在不断学习和借鉴国际先进经验的基础上，已经具备了制造装备的技术基础，在一些细分领域已处于世界领先地位。但与此同时，也需要面对来自发达国家和地区的一些挑战，如技术封锁、市场饱和等。彩神v8首页说：因此，中国制造业需要进一步加强自主创新，提升自主创新能力，才能在全球竞争中保持优势。

在未来，智能制造技术和计算机集成制造系统的广泛应用，中国制造商将面临更多的机遇和挑战。例如，如何在保证质量的同时提高生产效率；如何在追求技术创新的同时，避免技术封锁；如何在推动工业4.0实现全面升级的同时，保护企业和消费者的利益等。面对这些挑战，企业需要加强技术研发，提升创新能力，以满足市场需求。

，计算机集成制造系统（CIMS）与中国制造行业的发展紧密相连，它是一个值得我们关注和学习的典范。通过自主创新、技术突破和技术合作等方式，可以推动中国制造业向更加智能、高效、绿色的方向发展，为中国制造业的未来注入新的活力。